Свяжитесь с нами по электронной почте

elvin@defaee.com

Витрина продукта

Высокоэффективное оборудование для очистки отработанных газов для промышленной очистки выхлопных газов

Оборудование для очистки отходящих газов в основном используется для очистки четырех основных категорий загрязняющих веществ: твердых частиц пыли, летучих органических соединений (ЛОС), кислотно-щелочных неорганических отходящих газов и газов с неприятным запахом. Он очищает дымовые и отходящие газы на основе физических, химических и биологических принципов и широко применяется в промышленном производстве, нанесении покрытий, химической промышленности, гальванике, печати, котлах и других сферах. Ниже приведена подробная разбивка по типам оборудования, включая принципы работы, преимущества, недостатки и применимые сценарии.
View as  
 
Двухступенчатая теплообменная печь для окисления CO

Двухступенчатая теплообменная печь для окисления CO

Defaee — профессиональный производитель промышленного оборудования для защиты окружающей среды с богатым опытом в области очистки выхлопных газов и рекуперации энергии. Эта двухступенчатая печь для окисления CO с теплообменом обеспечивает степень конверсии CO более 99%, эффективную рекуперацию отходящего тепла и низкие эксплуатационные расходы. Он доступен для оптовых заказов и индивидуальных решений и идеально подходит для металлургии, химической промышленности и промышленности строительных материалов.
Трехкислотная система очистки отходящих газов

Трехкислотная система очистки отходящих газов

Defaee специализируется на коррозионностойких и экономически эффективных технологиях очистки промышленных кислых газов для долгосрочной стабильной работы. Как надежный производитель и поставщик, он поставляет трехкислотную систему очистки отходящих газов. Он нейтрализует различные кислотные туманы с высокой степенью очистки, устраняет белый дым, снижает затраты на техническое обслуживание и помогает гальваническим и химическим заводам обеспечить стабильное соблюдение экологических требований.
Органическая очистка отходящих газов для машин горячей высадки

Органическая очистка отходящих газов для машин горячей высадки

Defaee предлагает безопасные и комплексные решения по очистке выхлопных газов, содержащих искры при высокой температуре и горячей штамповке. Как профессиональный производитель и поставщик, Defaee специализируется на очистке органических отходов для машин горячей высадки. Решение удаляет более 95% масляного тумана и 90% PM2,5, стабилизирует выбросы ЛОС, блокирует открытое пламя, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает полное соответствие экологическим стандартам для ковочных производств.
Очистка отходящих газов котлов на биомассе

Очистка отходящих газов котлов на биомассе

Defaee предлагает целевые решения по очистке дымовых газов от многих загрязнителей, специально разработанные для сложных условий работы котлов, работающих на биомассе. Как надежный производитель и поставщик, он обеспечивает очистку отходящих газов котлов на биомассе. Он эффективно удаляет пыль, диоксид серы и оксиды азота, блокирует искры во избежание повреждения оборудования, устраняет белый туман и поддерживает стабильный сверхнизкий уровень выбросов при низких эксплуатационных расходах.
Очистка выхлопных газов при литье под давлением

Очистка выхлопных газов при литье под давлением

Defaee обладает опытом в области индивидуальных технологий очистки и занимается устранением различных загрязнений выхлопными газами и угроз безопасности, связанных с производством литья под давлением. Как профессиональный производитель и поставщик, Defaee предлагает системы очистки выхлопных газов для литья под давлением, которые эффективно удаляют масляный туман, пыль, летучие органические соединения (летучие органические соединения) и запахи; Эти решения снижают пожарные риски и затраты на техническое обслуживание, защищают здоровье сотрудников и помогают предприятиям литья под давлением обеспечить соответствие нормативным требованиям и безопасное производство.
Оборудование для очистки отходящих газов для процесса закалки

Оборудование для очистки отходящих газов для процесса закалки

Defaee, надежный поставщик оборудования для защиты окружающей среды, уже давно занимается решением проблем с выбросами отходящих газов для промышленного производства в машиностроении, автозапчастях и аэрокосмической отрасли. Ее оборудование для очистки отходящих газов для процесса закалки использует комбинированную конструкцию предварительной обработки + RTO, обеспечивает степень удаления более 99% летучих органических соединений и эффективность рекуперации тепла более 95%, помогая заводам соблюдать строгие стандарты выбросов, сокращать затраты на электроэнергию и поддерживать стабильное производство, соответствующее требованиям.

Оборудование для удаления пыли(для очистки от пыли и дыма)

1. Циклонный пылесборник

Принцип работы: Центробежная сила, создаваемая вращающимся потоком воздуха, выбрасывает крупные частицы пыли на стенку цилиндра для отделения и сбора.
Преимущества: Простая конструкция, низкая стоимость, отсутствие расходных материалов, устойчивость к высоким температурам.
Недостатки: Эффективен только для крупной пыли; низкая эффективность очистки мелких частиц.
Приложение: Предварительная очистка крупнозернистой пыли от деревообработки, обработки песка и камня, переработки зерна и т. д.

2. Рукавный пылесборник

Принцип работы: Запыленный газ проходит через фильтрующие мешки для улавливания пыли; Импульсная струйная очистка периодически удаляет скопившуюся пыль.
Преимущества: Чрезвычайно высокая эффективность удаления пыли (более 99%), способность улавливать мелкую пыль, стабильная работа.
Недостатки: Фильтровальные рукава являются расходными материалами; непереносимость высокой температуры, высокой влажности и агрессивных газов.
Приложение: Условия труда с наибольшим содержанием пыли, такие как цементная, металлургическая, котельная, промышленность строительных материалов и фармацевтическая промышленность.

3. Электростатический фильтр (ЭФ).

Принцип работы: Частицы пыли заряжаются в электрическом поле высокого напряжения и адсорбируются положительными и отрицательными электродами для разделения.
Преимущества: Большой объем воздуха, низкое сопротивление воздуха, устойчивость к высоким температурам, длительный срок службы.
Недостатки: Громоздкое оборудование, высокие первоначальные вложения; эффективность резко падает при изменении условий труда.
Приложение: Крупномасштабное промышленное удаление пыли из дымовых газов тепловых электростанций, больших печей, агломерационных машин и т. д.

4. Мокрый скребок для пыли

Принцип работы: вода или моющая жидкость распыляются для контакта с газом и улавливания пыли; частичный вредный газ может быть поглощен одновременно.
Преимущества: Объединяет функции удаления пыли, предварительной дезодорации, охлаждения и взрывобезопасности.
Недостатки: Образует сточные воды, требующие дополнительной очистки сточных вод; склонен к замерзанию зимой.
Приложение: Металлургия, химическая промышленность, шахты с пылью и агрессивными отходящими газами.

Оборудование для очистки ЛОС (для нанесения покрытий, печати, химической, пластмассовой промышленности и т. д.)

1. Адсорбционная установка с активированным углем.

Принцип работы: Пористая структура активированного угля физически адсорбирует органические вещества в отходящих газах.
Преимущества: Компактность, простота установки, низкая стоимость, подходит для отходящих газов с низкой концентрацией и большим объемом воздуха.
Недостатки: Насыщенный углерод требует замены и классифицируется как опасные отходы, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов; риск пожара при высокой концентрации газа.
Приложение: Покрасочные камеры, красочная печать, небольшие мастерские по обработке пластмасс.

2. Оборудование для УФ-фотокаталитического окисления.

Принцип работы: УФ-лампы в сочетании с катализаторами производят сильные окисляющие свободные радикалы, которые разлагают органику и устраняют запахи.
Преимущества: Небольшая занимаемая площадь, отсутствие расходных материалов, простота эксплуатации.
Недостатки: Слабая производительность по отходящим газам высокой концентрации; запрещен к самостоятельному использованию в большинстве регионов, только для вспомогательного лечения.
Приложение: Контроль запаха низкой концентрации, дезодорация цеха, терминальная вспомогательная очистка отходящих газов.

3. Оборудование каталитического сжигания (CO/RCO)

Принцип работы: ЛОС окисляются и разлагаются на углекислый газ и воду при низкой температуре (200~400°C) с помощью катализатора.
Преимущества: Высокая эффективность очистки, низкое энергопотребление, отсутствие вторичного загрязнения, возможность восстановления отходящего тепла для повторного использования.
Недостатки: Катализаторы уязвимы к отравлению пылью и тяжелыми металлами; непригоден для отходящих газов с высоким содержанием пыли.
Приложение: Сплошные органические отработанные газы средней концентрации от лакировочной, фармацевтической, пищевой и химической промышленности.

4. Регенеративный термический окислитель (РТО)

Принцип работы: ЛОС разлагаются посредством высокотемпературного сжигания (выше 800°C); керамические регенераторы восстанавливают тепло с термическим КПД, превышающим 90%.
Преимущества: Сверхвысокая эффективность очистки, применима к отходящим газам высокой концентрации со сложным органическим составом.
Недостатки: Негабаритное оборудование, высокие капитальные затраты, строгие требования по контролю безопасности при эксплуатации.
Приложение: Нефтехимическая промышленность, нанесение покрытий, крупномасштабная покраска, тонкая химия и другие условия работы с высокой концентрацией и большим объемом воздуха.

5. Цеолитовый ротор + интегрированная машина сгорания

Принцип работы: Цеолитовое молекулярное сито сначала концентрирует отходящие газы низкой концентрации и большого объема, а затем доставляет концентрированный газ в CO/RTO для сжигания.
Преимущества: Устраняет узкие места обработки ЛОС низкой концентрации, значительно более низкое энергопотребление, чем прямое сжигание.
Недостатки: Полный комплект оборудования, относительно высокие первоначальные инвестиции.
Приложение: Основные сценарии использования ЛОС с низкой концентрацией, включая покрытие всего автомобиля, широкоформатную печать, производство пленки и т. д.

Оборудование для кислотно-щелочного/неорганического отработанного газа (гальваника, травление, химическая промышленность, десульфурация дымовых газов)

Распылительный скруббер (насадочная башня/очистная башня)

Принцип работы: Упаковочные материалы заполняются внутри башни; Щелочная или кислотная жидкость распыляется для нейтрализации и удаления отходящих газов. Щелочная жидкость удаляет хлористый водород, диоксид серы и оксиды азота; кислая жидкость удаляет газообразный аммиак.
Преимущества: Продуманная технология, большая производительность очистки, простота в эксплуатации и обслуживании, высокая себестоимость.
Недостатки: Эффективен только для водорастворимых кислотно-щелочных газов; производит оборотные сточные воды.
Приложение: Гальванические цеха, травильные цеха, лаборатории, десульфурация дымовых газов котлов, химические кислотно-щелочные хвостовые газы.

Оборудование для удаления неприятных запахов и биологических отходов

Ящик для биологической дезодорации

Принцип работы: Микробная флора разлагает отдушки и органические вещества до безвредных веществ.
Преимущества: Чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы, отсутствие вторичного загрязнения, низкий уровень шума.
Недостатки: Большая площадь; строгие требования к температуре, влажности и концентрации отходящих газов.
Приложение: Дезодорация станций очистки сточных вод, мусорных станций, животноводческих ферм, септиков и других объектов.

X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать