1. Циклонный пылесборник
Принцип работы: Центробежная сила, создаваемая вращающимся потоком воздуха, выбрасывает крупные частицы пыли на стенку цилиндра для отделения и сбора.
Преимущества: Простая конструкция, низкая стоимость, отсутствие расходных материалов, устойчивость к высоким температурам.
Недостатки: Эффективен только для крупной пыли; низкая эффективность очистки мелких частиц.
Приложение: Предварительная очистка крупнозернистой пыли от деревообработки, обработки песка и камня, переработки зерна и т. д.
2. Рукавный пылесборник
Принцип работы: Запыленный газ проходит через фильтрующие мешки для улавливания пыли; Импульсная струйная очистка периодически удаляет скопившуюся пыль.
Преимущества: Чрезвычайно высокая эффективность удаления пыли (более 99%), способность улавливать мелкую пыль, стабильная работа.
Недостатки: Фильтровальные рукава являются расходными материалами; непереносимость высокой температуры, высокой влажности и агрессивных газов.
Приложение: Условия труда с наибольшим содержанием пыли, такие как цементная, металлургическая, котельная, промышленность строительных материалов и фармацевтическая промышленность.
3. Электростатический фильтр (ЭФ).
Принцип работы: Частицы пыли заряжаются в электрическом поле высокого напряжения и адсорбируются положительными и отрицательными электродами для разделения.
Преимущества: Большой объем воздуха, низкое сопротивление воздуха, устойчивость к высоким температурам, длительный срок службы.
Недостатки: Громоздкое оборудование, высокие первоначальные вложения; эффективность резко падает при изменении условий труда.
Приложение: Крупномасштабное промышленное удаление пыли из дымовых газов тепловых электростанций, больших печей, агломерационных машин и т. д.
4. Мокрый скребок для пыли
Принцип работы: вода или моющая жидкость распыляются для контакта с газом и улавливания пыли; частичный вредный газ может быть поглощен одновременно.
Преимущества: Объединяет функции удаления пыли, предварительной дезодорации, охлаждения и взрывобезопасности.
Недостатки: Образует сточные воды, требующие дополнительной очистки сточных вод; склонен к замерзанию зимой.
Приложение: Металлургия, химическая промышленность, шахты с пылью и агрессивными отходящими газами.
Оборудование для очистки ЛОС (для нанесения покрытий, печати, химической, пластмассовой промышленности и т. д.)
1. Адсорбционная установка с активированным углем.
Принцип работы: Пористая структура активированного угля физически адсорбирует органические вещества в отходящих газах.
Преимущества: Компактность, простота установки, низкая стоимость, подходит для отходящих газов с низкой концентрацией и большим объемом воздуха.
Недостатки: Насыщенный углерод требует замены и классифицируется как опасные отходы, что приводит к увеличению эксплуатационных расходов; риск пожара при высокой концентрации газа.
Приложение: Покрасочные камеры, красочная печать, небольшие мастерские по обработке пластмасс.
2. Оборудование для УФ-фотокаталитического окисления.
Принцип работы: УФ-лампы в сочетании с катализаторами производят сильные окисляющие свободные радикалы, которые разлагают органику и устраняют запахи.
Преимущества: Небольшая занимаемая площадь, отсутствие расходных материалов, простота эксплуатации.
Недостатки: Слабая производительность по отходящим газам высокой концентрации; запрещен к самостоятельному использованию в большинстве регионов, только для вспомогательного лечения.
Приложение: Контроль запаха низкой концентрации, дезодорация цеха, терминальная вспомогательная очистка отходящих газов.
3. Оборудование каталитического сжигания (CO/RCO)
Принцип работы: ЛОС окисляются и разлагаются на углекислый газ и воду при низкой температуре (200~400°C) с помощью катализатора.
Преимущества: Высокая эффективность очистки, низкое энергопотребление, отсутствие вторичного загрязнения, возможность восстановления отходящего тепла для повторного использования.
Недостатки: Катализаторы уязвимы к отравлению пылью и тяжелыми металлами; непригоден для отходящих газов с высоким содержанием пыли.
Приложение: Сплошные органические отработанные газы средней концентрации от лакировочной, фармацевтической, пищевой и химической промышленности.
Принцип работы: ЛОС разлагаются посредством высокотемпературного сжигания (выше 800°C); керамические регенераторы восстанавливают тепло с термическим КПД, превышающим 90%.
Преимущества: Сверхвысокая эффективность очистки, применима к отходящим газам высокой концентрации со сложным органическим составом.
Недостатки: Негабаритное оборудование, высокие капитальные затраты, строгие требования по контролю безопасности при эксплуатации.
Приложение: Нефтехимическая промышленность, нанесение покрытий, крупномасштабная покраска, тонкая химия и другие условия работы с высокой концентрацией и большим объемом воздуха.
5. Цеолитовый ротор + интегрированная машина сгорания
Принцип работы: Цеолитовое молекулярное сито сначала концентрирует отходящие газы низкой концентрации и большого объема, а затем доставляет концентрированный газ в CO/RTO для сжигания.
Преимущества: Устраняет узкие места обработки ЛОС низкой концентрации, значительно более низкое энергопотребление, чем прямое сжигание.
Недостатки: Полный комплект оборудования, относительно высокие первоначальные инвестиции.
Приложение: Основные сценарии использования ЛОС с низкой концентрацией, включая покрытие всего автомобиля, широкоформатную печать, производство пленки и т. д.
Оборудование для кислотно-щелочного/неорганического отработанного газа (гальваника, травление, химическая промышленность, десульфурация дымовых газов)
Распылительный скруббер (насадочная башня/очистная башня)
Принцип работы: Упаковочные материалы заполняются внутри башни; Щелочная или кислотная жидкость распыляется для нейтрализации и удаления отходящих газов. Щелочная жидкость удаляет хлористый водород, диоксид серы и оксиды азота; кислая жидкость удаляет газообразный аммиак.
Преимущества: Продуманная технология, большая производительность очистки, простота в эксплуатации и обслуживании, высокая себестоимость.
Недостатки: Эффективен только для водорастворимых кислотно-щелочных газов; производит оборотные сточные воды.
Приложение: Гальванические цеха, травильные цеха, лаборатории, десульфурация дымовых газов котлов, химические кислотно-щелочные хвостовые газы.
Оборудование для удаления неприятных запахов и биологических отходов
Ящик для биологической дезодорации
Принцип работы: Микробная флора разлагает отдушки и органические вещества до безвредных веществ.
Преимущества: Чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы, отсутствие вторичного загрязнения, низкий уровень шума.
Недостатки: Большая площадь; строгие требования к температуре, влажности и концентрации отходящих газов.
Приложение: Дезодорация станций очистки сточных вод, мусорных станций, животноводческих ферм, септиков и других объектов.